Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.

เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี

บ้าน / สินค้า / ชุดกล่องสุญญากาศ / เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี
  • เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี
  • เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี
  • เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี

เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ไม่เป็นอันตรายในการทำซ้ำได้ดี

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการเตรียมเวเฟอร์ก่อนการติดกาว ระบบประกอบด้วยห้องเพาะเลี้ยง ระบบสุญญากาศ ระบบทำความร้อน ระบบกำจัดไนโตรเจน ระบบจ่ายของเหลว และระบบควบคุม ด้วยรอบสุญญากาศหลายรอบและการให้ความร้อนด้วยไนโตรเจนร้อน 150°C อุปกรณ์จะแห้งและทำความสะอาดพื้นผิวเวเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแพร่กระจายของสิ่งสกปรก  ระบบการจ่ายของเหลวยังสามารถติดฟิล์มป้องกัน HDMS กับพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ ส่งผลให้มีคุณสมบัติการติดกาวที่ดีเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบ HMDS แบบแมนนวล ระบบนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ความสามารถในการทำซ้ำที่ดี ลดการใช้สารเคมี เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อทำความสะอาดเวเฟอร์ในกระบวนการอื่นๆ อีกด้วย ระบบควบคุมใช้ PLC และอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรใช้หน้าจอสัมผัส ซึ่งให้ความน่าเชื่อถือสูง ใช้งานง่าย และควบคุมได้ง่าย



  • จุดขายตราสาร
  • คุณสมบัติโครงสร้าง
  • ระบบควบคุม
  • ตารางการคัดเลือก
  • อุปกรณ์เสริม

ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ (ชิป/วงจรรวม) การพิมพ์หินด้วยแสงเป็นขั้นตอนสำคัญในการถ่ายโอนรูปแบบวงจรรวม คุณภาพของการเคลือบโฟโตรีซิสต์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์หินด้วยแสง ทำให้กระบวนการเคลือบมีความสำคัญอย่างยิ่ง โฟโตรีซิสต์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในการถ่ายภาพหินด้วยแสงเป็นแบบไม่ชอบน้ำ ในขณะที่กลุ่มไฮดรอกซิลและโมเลกุลของน้ำที่ตกค้างบนพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเป็นแบบที่ชอบน้ำ ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างโฟโตรีซิสต์และเวเฟอร์ซิลิคอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโฟโตรีซิสต์เชิงบวก ในระหว่างการพัฒนา โซลูชันของนักพัฒนาสามารถเจาะส่วนต่อประสานระหว่างโฟโตรีซิสต์และเวเฟอร์ซิลิคอน ทำให้เกิดปรากฏการณ์ได้ง่าย เช่น การลอกและการลอยตัวของโฟโตรีซิสต์ ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในการถ่ายโอนรูปแบบการพิมพ์หินด้วยแสง ในขณะเดียวกัน การกัดแบบเปียกมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดด้านข้าง  หลังจากการปรับสภาพเบื้องต้นด้วยระบบปรับสภาพ HMDS สารประกอบที่มีไซล็อกเซนจะถูกเคลือบลงบนพื้นผิวของสารตั้งต้น พื้นผิวเวเฟอร์เปลี่ยนจากชอบน้ำไปเป็นไม่ชอบน้ำ ซึ่งจะลดมุมสัมผัสลง ลดปริมาณของโฟโตรีซิสต์ที่ต้องการ และเพิ่มการยึดเกาะกับโฟโตรีซิสต์ สิ่งนี้จะยับยั้งการกัดด้านข้างและการเคลื่อนตัวของรูปแบบในระหว่างกระบวนการพัฒนา ปรับปรุงการยึดเกาะของไวแสง และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและลดอัตราข้อบกพร่อง

วัตถุประสงค์ของกระบวนการ:
อุปกรณ์ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยใช้การควบคุม PLC  กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการอบพื้นผิวที่อุณหภูมิสูงเพื่อขจัดความชื้นบนพื้นผิว รวมกับเทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบสุญญากาศและเทคโนโลยีการป้องกันไนโตรเจนเพื่อขจัดความชื้นและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแพร่กระจายของสิ่งเจือปน และรับประกันความสะอาดก่อนการเคลือบ จากนั้นจึงนำก๊าซ HMDS (hexamethyldisilazane C6H19NSi2) มาใช้ ภายใต้อุณหภูมิสูง พื้นผิวของซับสเตรตและ HMDS จะทำปฏิกิริยาอย่างเต็มที่ โดยก่อตัวเป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยไซลอกเซนเป็นหลัก สิ่งนี้จะเปลี่ยนพื้นผิวของซับสเตรตจากที่ชอบน้ำไปเป็นไฮโดรโฟบิก ซึ่งช่วยให้หมู่ที่ไม่ชอบน้ำเกาะตัวกันได้ดีกับโฟโตรีซิสต์ โดยทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมต่อ

ผังกระบวนการ:
ขั้นแรก ให้เปิดปั๊มสุญญากาศเพื่อเริ่มการดูดฝุ่น เมื่อระดับสุญญากาศในห้องเพาะเลี้ยงถึงค่าที่ตั้งไว้ (ค่านี้สามารถตั้งค่าได้โดยการเปลี่ยนค่า P2 บนเกจสุญญากาศ โปรดดูคู่มือเกจสุญญากาศ) ไนโตรเจนจะถูกป้อนเข้าไป หลังจากถึงระดับสุญญากาศที่ตั้งไว้ (ค่านี้สามารถตั้งค่าได้โดยการเปลี่ยนค่า P1 บนเกจสุญญากาศ) จะมีการทำซ้ำกระบวนการดูดฝุ่นและไนโตรเจน หลังจากถึงจำนวนไนโตรเจนที่กำหนดไว้แล้ว การดูดฝุ่นจะเริ่มต้นอีกครั้ง ตามด้วยการเติมสารละลายเคมี หลังจากเวลาที่กำหนด การแนะนำสารละลายเคมีจะหยุดลง และระยะการกักเก็บจะเริ่มต้นขึ้น หลังจากเวลาพักที่กำหนดไว้ การดูดฝุ่นและการแนะนำไนโตรเจนจะเริ่มต้นอีกครั้งตามจำนวนรอบที่กำหนด เมื่อระบบเสร็จสิ้นกระบวนการโดยอัตโนมัติ จะมีการแจ้งเตือนทั้งภาพและเสียงเพื่อระบุว่าเวเฟอร์พร้อมสำหรับการนำออก

1 วัสดุเปลือกนอก: ผลิตจากแผ่นเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูง (Q235) ที่คัดสรรมาอย่างแม่นยำด้วยเครื่องจักร CNC พื้นผิวได้รับการเคลือบด้วยฟอสเฟตและสีฝุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิต ทำให้เกิดเปลือกที่แข็งแรง มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อการกัดกร่อน และป้องกันรอยขีดข่วน จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพที่ยั่งยืน
2 ห้องด้านใน: ห้องด้านในทำจากสแตนเลสขัดเงา 304 พร้อมใบรับรองวัสดุ (มีรายงานวัสดุ) ทนต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่าย
3. แผงควบคุม: ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสสีระดับไฮเอนด์ แสดงพารามิเตอร์หลัก เช่น อุณหภูมิและเวลาแบบเรียลไทม์ ข้อความแจ้งเตือนข้อมูลข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือนอัจฉริยะให้การควบคุมที่ชัดเจนและใช้งานง่าย
④ หน้าต่างสังเกตการณ์: หน้าต่างสังเกตการณ์มุมกว้างแบบพาโนรามา โดยใช้กระจกนิรภัยสองชั้นด้านนอกขนาด 8 มม. และกระจกสองชั้นด้านในขนาด 20 มม. ทนต่ออุณหภูมิสูงและโปร่งใสสูง แสดงภายในห้องทั้งหมดได้อย่างชัดเจนแบบเรียลไทม์ ทำให้สถานะการทดลองชัดเจนในทันที
⑤ ชั้นวาง: ชั้นวางตาข่ายที่ทนต่อการกัดกร่อนชุบโครเมียมมาตรฐาน มีจำหน่ายในวัสดุและโครงสร้างต่างๆ เพื่อการปรับตัวที่ยืดหยุ่นตามความต้องการในการทดลองต่างๆ
⑥ ชั้นฉนวน: ช่องว่างระหว่างเปลือกนอกและห้องทำงานนั้นเต็มไปด้วยผ้าฝ้ายใยเซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูงหนา 80 มม. (Al₂O₃) ซึ่งให้ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า ลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุณหภูมิคงที่ และประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
⑦ แถบซีล: ติดตั้งวงแหวนซีลยางซิลิโคนขึ้นรูปแบบกำหนดเอง พร้อมโครงสร้างเส้นนูนตามเส้นรอบวงและเทคโนโลยีการซีลทำลายสูญญากาศที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ  โดยจะสร้างช่องทางทันทีในระหว่างการปล่อยแรงดัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการพังทลายของสุญญากาศได้อย่างมาก และช่วยให้มั่นใจได้ว่าประตูจะเปิดออกได้ง่ายหลังจากปล่อยแรงดัน
⑧ ท่อทำความร้อน: ท่อทำความร้อนสแตนเลส SUS304 อายุการใช้งานยาวนานพิเศษสั่งทำพิเศษ พร้อมชั้นวางเสริม/โครงสร้างการทำความร้อนโดยรอบ ปรับให้เข้ากับกระบวนการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ
⑨ วาล์วทางเข้า/ออก: วาล์วสุญญากาศทองแดงทั้งหมด ใช้งานง่ายและไวต่อการใช้งาน และการปิดผนึกที่เชื่อถือได้




1 ระบบนี้จะดำเนินการตามรอบที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยอัตโนมัติซึ่งมีอุณหภูมิคงที่ สุญญากาศสูง และการไล่ก๊าซเฉื่อยตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ควบคุมจังหวะการฉีดของเหลวและการบำรุงรักษาแรงดันได้อย่างแม่นยำ และให้สัญญาณเสียงและภาพเมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการ
2. หน้าจอสัมผัสสี: ติดตั้งหน้าจอสีมาตรฐานและระบบควบคุมแบบสัมผัส โดยแสดงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุณหภูมิในการทำงาน เวลาอุณหภูมิคงที่ และข้อมูลข้อผิดพลาดบนหน้าจอเดียว การปรับพารามิเตอร์ PID แบบไดนามิก พร้อมฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความเร็วตอบสนองและการระงับอุณหภูมิเกินกำหนด
3 ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิ P.I.D ของไมโครคอมพิวเตอร์ที่มีการป้องกันการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิเกิน การป้องกันความเร็วเกิน และการแสดงผลหน้าจอสัมผัส และมีฟังก์ชันจับเวลา
④ โหมดจับเวลาหลายโหมด: 1. หน่วยจับเวลาสามารถสลับระหว่างนาทีและชั่วโมงได้อย่างอิสระ 2. โหมดจับเวลาสองโหมด: เวลาจากการเปิดเครื่องและจังหวะหลังจากถึงอุณหภูมิคงที่
⑤ ติดตั้งเซ็นเซอร์สูญญากาศซิลิกอนความต้านทานที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ และตรวจจับระดับสุญญากาศภายในห้องแบบเรียลไทม์ โดยให้การสนับสนุนข้อมูลที่แม่นยำและรับประกันกระบวนการที่แม่นยำ
⑥ อัพเกรดชิปไมโครคอมพิวเตอร์สแกนสภาพแวดล้อมเสียงและสัญญาณเตือนด้วยแสงพร้อมความสามารถในการประมวลผลข้อมูลที่เสถียร
⑦ คุณสมบัติต่างๆ ได้แก่ การแจ้งเตือนอุณหภูมิเกิน การตัดความร้อนเกินอุณหภูมิ การปิดเครื่องตามกำหนดเวลา การกู้คืนเมื่อเปิดเครื่อง หน่วยความจำพารามิเตอร์ การแก้ไขอุณหภูมิ และการปรับจูนเอง
⑧ ฟังก์ชั่นการกู้คืนไฟฟ้าขัดข้อง: หากแหล่งจ่ายไฟภายนอกสูญหายกะทันหันและกลับคืนสภาพเดิม อุปกรณ์สามารถกลับมาทำงานต่อได้โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้เดิม
⑨ การปรับตัวเอง: เมื่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้องเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม การปรับตัวเองสามารถทำได้เพื่อทำให้อุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้น
⑩ สามารถเปลี่ยนโหมดหลายโหมดได้อย่างอิสระ: โหมดค่าคงที่/การสลับโหมดจับเวลา

รุ่น

DEP-HMDS50

DEP-HMDS50

DEP-HMDS150

ระบบควบคุม

บมจ. คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม

ปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์

คอนโทรลเลอร์หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

PT100 แพลตตินัม RTD

ช่วงอุณหภูมิ

RT 10~200℃

ความละเอียดของอุณหภูมิ

0.1 ℃

ความผันผวนของอุณหภูมิ

≤±0.5℃

ช่วงตัวจับเวลา

0~9999นาที

กลุ่มโปรแกรม

100 กลุ่ม / 100 ส่วนต่อกลุ่ม

ความปลอดภัยของข้อมูล

การควบคุมการเข้าถึงระดับ 3 เส้นทางการตรวจสอบ

การรักษาความปลอดภัยอัจฉริยะ

การทดสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่อง, สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินและตัวตัดความร้อน, การแก้ไขความเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ, การล็อคหน้าจอ

ทิศทางการกำหนดเวลา

นับขึ้น/นับลง

หน่วยจับเวลา

นาที/ชั่วโมง

เกจวัดสุญญากาศ

เกจวัดสูญญากาศซิลิคอนแบบต้านทาน

สุดยอดสุญญากาศ

≤100ปาสคาล

ความเร็วในการสูบน้ำ

2ลิตร/วินาที

แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/50เฮิร์ต

220V/18A

220V/18A

กำลังไฟพิกัด

2KW

3KW

3.2KW

ขนาดภายใน

410x370x345มม

450x450x450มม

500x500x600มม

ขนาดภายนอก

610x525x1285มม

660x590x1470มม

670x650x1630มม

ปริมาณ

52ล

91ล

150ลิตร

ชั้นวางมาตรฐาน

2

2

3

น้ำหนักรวม/สุทธิ

152/138กก

185/165กก

235/205KG

ไม่

ชื่อ

พารามิเตอร์

ภาพถ่ายอ้างอิง

1

ปั๊มสุญญากาศแบบเลื่อน

1. ปั๊มไร้น้ำมัน
2.3.2 ลิตร/วินาที
3. 220V

2

กรองไอน้ำมัน ① กรองละอองน้ำมันจากปั๊มสุญญากาศ

ส่งข้อความ

ข้อความ*

О เติ้งเฉิง

Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , เป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการ เราเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการคุณภาพสูง รวมถึงเตาเผา ตู้บ่มเพาะ เตาอบอุตสาหกรรม และห้องทดสอบสภาพแวดล้อม

AS&W มีโรงงานผลิตที่ทันสมัยขนาด 8,000 ตารางเมตร ทีมวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเท สิทธิบัตรระดับชาติ 23 ฉบับ และได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพ ISO-9001 โซลูชันของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาที่ล้ำสมัย เช่น การบินและอวกาศ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ชีวการแพทย์ ยานยนต์ และวัสดุใหม่ เราได้สร้างความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับมหาวิทยาลัยชั้นนำและผู้นำในอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคทั่วโลก

ด้วยการยึดมั่นในหลักการ "ความซื่อสัตย์ นวัตกรรม และผลประโยชน์ร่วมกัน" เราจึงมุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือของคุณ โดยนำเสนอคุณภาพที่น่าเชื่อถือและบริการเฉพาะทาง

มีประสบการณ์มากมายในการทำงานกับอุปกรณ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
1000+ โครงการต่างๆ ดำเนินการสำเร็จลุล่วงด้วยดี
ผลิตภัณฑ์คุณภาพเยี่ยมและการบริการลูกค้าที่เอาใจใส่
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.

เรายินดีรับคำสอบถามและความร่วมมือจากลูกค้าทั้งรายใหม่และรายเก่า โดยนำเสนอโซลูชันด้านอุปกรณ์อย่างมืออาชีพ

ข่าวสารและข้อมูล
ดูเพิ่มเติม
  • 2026/09/01

    Debinding Explained: Thermal, Catalytic & Solvent Methods in MIM & 3D Printing
    Your injection molded feedstock or binder-jetted metal part is not ready for the furnace yet. Debinding is the step that removes the binder system before sintering, and it directly affects whether your final part will be dense, dimensionally accurate, and free of surface de...
  • 2026/08/24

    What Happens to Inert Gases in a CVD Furnace Chamber? A Technical Guide
    วิศวกรกระบวนการเปิดแผงแก๊สของเครื่องปฏิกรณ์ CVD ตั้งค่าตัวควบคุมการไหลของมวลเป็นอาร์กอน 200 sccm และเฝ้าดูความดันในห้องสงบลงที่ 5 Torr ในอีกสองชั่วโมงข้างหน้า อาร์กอนมาตรฐานประมาณ 24 ลิตรจะผ่านโซนร้อนและปล่อยผ่านท่อสุญญากาศ ในทางเคมี เกือบทุกโมเลกุลจะเหมือนกันที่ทางออกกับที...
  • 2026/08/17

    ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิส่งผลต่อประสิทธิภาพของเตาอบและอัตราผลผลิตของกระบวนการอย่างไร
    ห้องปฏิบัติการเสถียรภาพทางเภสัชกรรมในเซี่ยงไฮ้ปฏิเสธชุดการรักษาเสถียรภาพทั้งหมด เนื่องจากเตาอบแห้งทำงานที่ชั้นวางด้านหลังซึ่งมีอุณหภูมิร้อนกว่าค่าที่แสดงประมาณ 4 °C เซ็นเซอร์ควบคุมที่อยู่ใกล้ประตูจะอ่านค่าได้คงที่ 105 °C ในขณะที่ขวดที่อยู่ใกล้กับเครื่องเป่าลมมากที่สุดจะมีอุ...