2026/03/09
เตาอบแห้งสุญญากาศประเภทสำคัญสำหรับใช้ในห้องปฏิบัติการในปี 2026 มีอะไรบ้าง






อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการเตรียมเวเฟอร์ก่อนการติดกาว ระบบประกอบด้วยห้องเพาะเลี้ยง ระบบสุญญากาศ ระบบทำความร้อน ระบบกำจัดไนโตรเจน ระบบจ่ายของเหลว และระบบควบคุม ด้วยรอบสุญญากาศหลายรอบและการให้ความร้อนด้วยไนโตรเจนร้อน 150°C อุปกรณ์จะแห้งและทำความสะอาดพื้นผิวเวเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแพร่กระจายของสิ่งสกปรก ระบบการจ่ายของเหลวยังสามารถติดฟิล์มป้องกัน HDMS กับพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ ส่งผลให้มีคุณสมบัติการติดกาวที่ดีเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบ HMDS แบบแมนนวล ระบบนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ความสามารถในการทำซ้ำที่ดี ลดการใช้สารเคมี เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อทำความสะอาดเวเฟอร์ในกระบวนการอื่นๆ อีกด้วย ระบบควบคุมใช้ PLC และอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรใช้หน้าจอสัมผัส ซึ่งให้ความน่าเชื่อถือสูง ใช้งานง่าย และควบคุมได้ง่าย
ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ (ชิป/วงจรรวม) การพิมพ์หินด้วยแสงเป็นขั้นตอนสำคัญในการถ่ายโอนรูปแบบวงจรรวม คุณภาพของการเคลือบโฟโตรีซิสต์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์หินด้วยแสง ทำให้กระบวนการเคลือบมีความสำคัญอย่างยิ่ง โฟโตรีซิสต์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในการถ่ายภาพหินด้วยแสงเป็นแบบไม่ชอบน้ำ ในขณะที่กลุ่มไฮดรอกซิลและโมเลกุลของน้ำที่ตกค้างบนพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเป็นแบบที่ชอบน้ำ ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างโฟโตรีซิสต์และเวเฟอร์ซิลิคอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโฟโตรีซิสต์เชิงบวก ในระหว่างการพัฒนา โซลูชันของนักพัฒนาสามารถเจาะส่วนต่อประสานระหว่างโฟโตรีซิสต์และเวเฟอร์ซิลิคอน ทำให้เกิดปรากฏการณ์ได้ง่าย เช่น การลอกและการลอยตัวของโฟโตรีซิสต์ ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในการถ่ายโอนรูปแบบการพิมพ์หินด้วยแสง ในขณะเดียวกัน การกัดแบบเปียกมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดด้านข้าง หลังจากการปรับสภาพเบื้องต้นด้วยระบบปรับสภาพ HMDS สารประกอบที่มีไซล็อกเซนจะถูกเคลือบลงบนพื้นผิวของสารตั้งต้น พื้นผิวเวเฟอร์เปลี่ยนจากชอบน้ำไปเป็นไม่ชอบน้ำ ซึ่งจะลดมุมสัมผัสลง ลดปริมาณของโฟโตรีซิสต์ที่ต้องการ และเพิ่มการยึดเกาะกับโฟโตรีซิสต์ สิ่งนี้จะยับยั้งการกัดด้านข้างและการเคลื่อนตัวของรูปแบบในระหว่างกระบวนการพัฒนา ปรับปรุงการยึดเกาะของไวแสง และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและลดอัตราข้อบกพร่อง
วัตถุประสงค์ของกระบวนการ:
อุปกรณ์ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยใช้การควบคุม PLC กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการอบพื้นผิวที่อุณหภูมิสูงเพื่อขจัดความชื้นบนพื้นผิว รวมกับเทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบสุญญากาศและเทคโนโลยีการป้องกันไนโตรเจนเพื่อขจัดความชื้นและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแพร่กระจายของสิ่งเจือปน และรับประกันความสะอาดก่อนการเคลือบ จากนั้นจึงนำก๊าซ HMDS (hexamethyldisilazane C6H19NSi2) มาใช้ ภายใต้อุณหภูมิสูง พื้นผิวของซับสเตรตและ HMDS จะทำปฏิกิริยาอย่างเต็มที่ โดยก่อตัวเป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยไซลอกเซนเป็นหลัก สิ่งนี้จะเปลี่ยนพื้นผิวของซับสเตรตจากที่ชอบน้ำไปเป็นไฮโดรโฟบิก ซึ่งช่วยให้หมู่ที่ไม่ชอบน้ำเกาะตัวกันได้ดีกับโฟโตรีซิสต์ โดยทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมต่อ
ผังกระบวนการ:
ขั้นแรก ให้เปิดปั๊มสุญญากาศเพื่อเริ่มการดูดฝุ่น เมื่อระดับสุญญากาศในห้องเพาะเลี้ยงถึงค่าที่ตั้งไว้ (ค่านี้สามารถตั้งค่าได้โดยการเปลี่ยนค่า P2 บนเกจสุญญากาศ โปรดดูคู่มือเกจสุญญากาศ) ไนโตรเจนจะถูกป้อนเข้าไป หลังจากถึงระดับสุญญากาศที่ตั้งไว้ (ค่านี้สามารถตั้งค่าได้โดยการเปลี่ยนค่า P1 บนเกจสุญญากาศ) จะมีการทำซ้ำกระบวนการดูดฝุ่นและไนโตรเจน หลังจากถึงจำนวนไนโตรเจนที่กำหนดไว้แล้ว การดูดฝุ่นจะเริ่มต้นอีกครั้ง ตามด้วยการเติมสารละลายเคมี หลังจากเวลาที่กำหนด การแนะนำสารละลายเคมีจะหยุดลง และระยะการกักเก็บจะเริ่มต้นขึ้น หลังจากเวลาพักที่กำหนดไว้ การดูดฝุ่นและการแนะนำไนโตรเจนจะเริ่มต้นอีกครั้งตามจำนวนรอบที่กำหนด เมื่อระบบเสร็จสิ้นกระบวนการโดยอัตโนมัติ จะมีการแจ้งเตือนทั้งภาพและเสียงเพื่อระบุว่าเวเฟอร์พร้อมสำหรับการนำออก
1 วัสดุเปลือกนอก: ผลิตจากแผ่นเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูง (Q235) ที่คัดสรรมาอย่างแม่นยำด้วยเครื่องจักร CNC พื้นผิวได้รับการเคลือบด้วยฟอสเฟตและสีฝุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิต ทำให้เกิดเปลือกที่แข็งแรง มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อการกัดกร่อน และป้องกันรอยขีดข่วน จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพที่ยั่งยืน
2 ห้องด้านใน: ห้องด้านในทำจากสแตนเลสขัดเงา 304 พร้อมใบรับรองวัสดุ (มีรายงานวัสดุ) ทนต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่าย
3. แผงควบคุม: ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสสีระดับไฮเอนด์ แสดงพารามิเตอร์หลัก เช่น อุณหภูมิและเวลาแบบเรียลไทม์ ข้อความแจ้งเตือนข้อมูลข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือนอัจฉริยะให้การควบคุมที่ชัดเจนและใช้งานง่าย
④ หน้าต่างสังเกตการณ์: หน้าต่างสังเกตการณ์มุมกว้างแบบพาโนรามา โดยใช้กระจกนิรภัยสองชั้นด้านนอกขนาด 8 มม. และกระจกสองชั้นด้านในขนาด 20 มม. ทนต่ออุณหภูมิสูงและโปร่งใสสูง แสดงภายในห้องทั้งหมดได้อย่างชัดเจนแบบเรียลไทม์ ทำให้สถานะการทดลองชัดเจนในทันที
⑤ ชั้นวาง: ชั้นวางตาข่ายที่ทนต่อการกัดกร่อนชุบโครเมียมมาตรฐาน มีจำหน่ายในวัสดุและโครงสร้างต่างๆ เพื่อการปรับตัวที่ยืดหยุ่นตามความต้องการในการทดลองต่างๆ
⑥ ชั้นฉนวน: ช่องว่างระหว่างเปลือกนอกและห้องทำงานนั้นเต็มไปด้วยผ้าฝ้ายใยเซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูงหนา 80 มม. (Al₂O₃) ซึ่งให้ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า ลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุณหภูมิคงที่ และประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
⑦ แถบซีล: ติดตั้งวงแหวนซีลยางซิลิโคนขึ้นรูปแบบกำหนดเอง พร้อมโครงสร้างเส้นนูนตามเส้นรอบวงและเทคโนโลยีการซีลทำลายสูญญากาศที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ โดยจะสร้างช่องทางทันทีในระหว่างการปล่อยแรงดัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการพังทลายของสุญญากาศได้อย่างมาก และช่วยให้มั่นใจได้ว่าประตูจะเปิดออกได้ง่ายหลังจากปล่อยแรงดัน
⑧ ท่อทำความร้อน: ท่อทำความร้อนสแตนเลส SUS304 อายุการใช้งานยาวนานพิเศษสั่งทำพิเศษ พร้อมชั้นวางเสริม/โครงสร้างการทำความร้อนโดยรอบ ปรับให้เข้ากับกระบวนการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ
⑨ วาล์วทางเข้า/ออก: วาล์วสุญญากาศทองแดงทั้งหมด ใช้งานง่ายและไวต่อการใช้งาน และการปิดผนึกที่เชื่อถือได้
1 ระบบนี้จะดำเนินการตามรอบที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยอัตโนมัติซึ่งมีอุณหภูมิคงที่ สุญญากาศสูง และการไล่ก๊าซเฉื่อยตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ควบคุมจังหวะการฉีดของเหลวและการบำรุงรักษาแรงดันได้อย่างแม่นยำ และให้สัญญาณเสียงและภาพเมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการ
2. หน้าจอสัมผัสสี: ติดตั้งหน้าจอสีมาตรฐานและระบบควบคุมแบบสัมผัส โดยแสดงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุณหภูมิในการทำงาน เวลาอุณหภูมิคงที่ และข้อมูลข้อผิดพลาดบนหน้าจอเดียว การปรับพารามิเตอร์ PID แบบไดนามิก พร้อมฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความเร็วตอบสนองและการระงับอุณหภูมิเกินกำหนด
3 ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิ P.I.D ของไมโครคอมพิวเตอร์ที่มีการป้องกันการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิเกิน การป้องกันความเร็วเกิน และการแสดงผลหน้าจอสัมผัส และมีฟังก์ชันจับเวลา
④ โหมดจับเวลาหลายโหมด: 1. หน่วยจับเวลาสามารถสลับระหว่างนาทีและชั่วโมงได้อย่างอิสระ 2. โหมดจับเวลาสองโหมด: เวลาจากการเปิดเครื่องและจังหวะหลังจากถึงอุณหภูมิคงที่
⑤ ติดตั้งเซ็นเซอร์สูญญากาศซิลิกอนความต้านทานที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ และตรวจจับระดับสุญญากาศภายในห้องแบบเรียลไทม์ โดยให้การสนับสนุนข้อมูลที่แม่นยำและรับประกันกระบวนการที่แม่นยำ
⑥ อัพเกรดชิปไมโครคอมพิวเตอร์สแกนสภาพแวดล้อมเสียงและสัญญาณเตือนด้วยแสงพร้อมความสามารถในการประมวลผลข้อมูลที่เสถียร
⑦ คุณสมบัติต่างๆ ได้แก่ การแจ้งเตือนอุณหภูมิเกิน การตัดความร้อนเกินอุณหภูมิ การปิดเครื่องตามกำหนดเวลา การกู้คืนเมื่อเปิดเครื่อง หน่วยความจำพารามิเตอร์ การแก้ไขอุณหภูมิ และการปรับจูนเอง
⑧ ฟังก์ชั่นการกู้คืนไฟฟ้าขัดข้อง: หากแหล่งจ่ายไฟภายนอกสูญหายกะทันหันและกลับคืนสภาพเดิม อุปกรณ์สามารถกลับมาทำงานต่อได้โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้เดิม
⑨ การปรับตัวเอง: เมื่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้องเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม การปรับตัวเองสามารถทำได้เพื่อทำให้อุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้น
⑩ สามารถเปลี่ยนโหมดหลายโหมดได้อย่างอิสระ: โหมดค่าคงที่/การสลับโหมดจับเวลา
| รุ่น | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS150 |
| ระบบควบคุม | บมจ. คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม | ||
| ปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ | คอนโทรลเลอร์หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว | ||
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | PT100 แพลตตินัม RTD | ||
| ช่วงอุณหภูมิ | RT 10~200℃ | ||
| ความละเอียดของอุณหภูมิ | 0.1 ℃ | ||
| ความผันผวนของอุณหภูมิ | ≤±0.5℃ | ||
| ช่วงตัวจับเวลา | 0~9999นาที | ||
| กลุ่มโปรแกรม | 100 กลุ่ม / 100 ส่วนต่อกลุ่ม | ||
| ความปลอดภัยของข้อมูล | การควบคุมการเข้าถึงระดับ 3 เส้นทางการตรวจสอบ | ||
| การรักษาความปลอดภัยอัจฉริยะ | การทดสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่อง, สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินและตัวตัดความร้อน, การแก้ไขความเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ, การล็อคหน้าจอ | ||
| ทิศทางการกำหนดเวลา | นับขึ้น/นับลง | ||
| หน่วยจับเวลา | นาที/ชั่วโมง | ||
| เกจวัดสุญญากาศ | เกจวัดสูญญากาศซิลิคอนแบบต้านทาน | ||
| สุดยอดสุญญากาศ | ≤100ปาสคาล | ||
| ความเร็วในการสูบน้ำ | 2ลิตร/วินาที | ||
| แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/50เฮิร์ต | 220V/18A | 220V/18A |
| กำลังไฟพิกัด | 2KW | 3KW | 3.2KW |
| ขนาดภายใน | 410x370x345มม | 450x450x450มม | 500x500x600มม |
| ขนาดภายนอก | 610x525x1285มม | 660x590x1470มม | 670x650x1630มม |
| ปริมาณ | 52ล | 91ล | 150ลิตร |
| ชั้นวางมาตรฐาน | 2 | 2 | 3 |
| น้ำหนักรวม/สุทธิ | 152/138กก | 185/165กก | 235/205KG |
| ไม่ | ชื่อ | พารามิเตอร์ | ภาพถ่ายอ้างอิง |
| 1 | ปั๊มสุญญากาศแบบเลื่อน | 1. ปั๊มไร้น้ำมัน | |
| 2 | กรองไอน้ำมัน | ① กรองละอองน้ำมันจากปั๊มสุญญากาศ | |
ผลิตภัณฑ์จากบริษัทที่มีชื่อเสียงมักได้รับความไว้วางใจอย่างมากจากผู้ใช้งาน
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , เป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการ เราเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการคุณภาพสูง รวมถึงเตาเผา ตู้บ่มเพาะ เตาอบอุตสาหกรรม และห้องทดสอบสภาพแวดล้อม
AS&W มีโรงงานผลิตที่ทันสมัยขนาด 8,000 ตารางเมตร ทีมวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเท สิทธิบัตรระดับชาติ 23 ฉบับ และได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพ ISO-9001 โซลูชันของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาที่ล้ำสมัย เช่น การบินและอวกาศ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ชีวการแพทย์ ยานยนต์ และวัสดุใหม่ เราได้สร้างความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับมหาวิทยาลัยชั้นนำและผู้นำในอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
ด้วยการยึดมั่นในหลักการ "ความซื่อสัตย์ นวัตกรรม และผลประโยชน์ร่วมกัน" เราจึงมุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือของคุณ โดยนำเสนอคุณภาพที่น่าเชื่อถือและบริการเฉพาะทาง
เรายินดีรับคำสอบถามและความร่วมมือจากลูกค้าทั้งรายใหม่และรายเก่า โดยนำเสนอโซลูชันด้านอุปกรณ์อย่างมืออาชีพ
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24