การออกแบบการระบายอากาศแบบสกัด: การดักจับ ความเร็วท่อ และการเลือกพัดลม

ลองนึกภาพเตาอบแบบบังคับหมุนเวียนขนาด 250 ลิตรที่ใส่ชิ้นส่วนที่เปียกด้วยตัวทำละลายที่เพิ่งสดใหม่ ประตูเปิดออก แบทช์ออกมา และในอีกยี่สิบนาทีต่อมา ห้องจะบรรทุกไอระเหยซึ่งไม่มีใครตรวจวัดได้ในขั้นตอนการออกแบบ ช่องว่างดังกล่าว — ระหว่างกระบวนการที่ปล่อยสิ่งปนเปื้อนและอากาศที่ควรพัดพาออกไป — คือจุดที่ระบบระบายอากาศแบบสกัดส่วนใหญ่ล้มเหลว และโดยปกติจะไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของพัดลม

ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะอธิบายสี่ขั้นตอนตามลำดับ แสดงให้เห็นว่าแรงดันคงที่หายไปอย่างเงียบๆ และกำหนดตัวเลขที่ควรค่าแก่การเขียนลงในข้อกำหนดก่อนที่ใบสั่งซื้อจะหมด

วิธีการทำงานของการระบายอากาศแบบสกัด: สี่ขั้นตอนในซีรีส์

ระบบจะดีพอๆ กับจุดอ่อนที่สุดเท่านั้น เพราะแต่ละระบบจะจำกัดขั้นตอนถัดไป สี่ขั้นตอนจะเหมือนกันเสมอ ไม่ว่าแหล่งที่มาจะเป็นเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง ห้องสุญญากาศที่ถูกระบาย แท่นเคลือบ หรือประตูเตาเผา

• การจับกุม. ความเร็วลม ณ จุดที่สารปนเปื้อนหลุดออกไป ตัวเลขตัวเดียวนี้ตัดสินใจทุกอย่างในขั้นปลายน้ำ กันสาดที่สูงกว่าหน้าประตู 400 มม. ถือเป็นอุปกรณ์ดักจับที่ไม่ดี ปลอกคอหรือช่องภายในระยะ 100 มม. จากจุดปลดล็อคถือเป็นอันที่ดี
• ขนส่ง. เมื่อไอหรือควันเข้าไปในท่อ มันจะต้องลอยอยู่ในอากาศ ไอตัวทำละลายต้องการประมาณ 8–12 ม./วินาที ไอระเหยที่ควบแน่นและอนุภาคแสง 15–20 ม./วินาที ด้านล่างนั้น ตัวทำละลายจะควบแน่นบนผนังท่อและมีฝุ่นเกาะอยู่ที่ข้อศอกซึ่งคุณไม่สามารถเข้าถึงได้
• ปลดประจำการ การเจือจางอย่างปลอดภัย การปล่อยปล่องเหนือโซนหมุนเวียน หรือการบำบัด เช่น การดูดซับคาร์บอนสำหรับตัวทำละลาย การกรองอนุภาค การหมุนเวียนอากาศที่กรองแล้วกลับเข้าไปในห้องจะเป็นการเปลี่ยนภาระให้กับตัวกรองและไปสู่ระเบียบวินัยในการเปลี่ยนของคุณ
• แอร์เมคอัพ. ประมาณ 85–90% ของปริมาตรที่สกัดได้จะต้องกลับมาเหมือนเดิม ข้ามสิ่งนี้ไปและห้องก็จะติดลบ ประตูส่งเสียงหวีดหวิว และพัดลมจะดึงเข้ากับกล่องที่ปิดสนิทแทนที่จะดึงออกจากฝากระโปรง

ตัวเลขสี่ตัวที่ต้องแก้ไขก่อนวาดอะไรก็ตาม

มีกรณีหนึ่งอยู่นอกตรรกะของท่อและพัดลมปกติ: ดำเนินการภายใต้สุญญากาศแล้ว เตาอบแห้งแบบสุญญากาศ ห้องกำจัดแก๊ส และห้องเก็บของหน้ารถจะปล่อยไอระเหยออกไปในท่อสูบแทนที่จะปล่อยสู่อากาศในห้อง ดังนั้นเส้นทางการสกัดคือตัวปั๊มเอง ประสิทธิภาพในการสกัดหมายถึงความเร็วลงของปั๊มและสุญญากาศสูงสุด และไอเสียยังคงต้องถูกส่งไปยังทางออกที่ปลอดภัย

2XZ-B Series ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนแบบสองขั้นตอน ซีรีส์ 2XZ-B เกี่ยวข้องกับการที่ไอระเหยถูกดูดผ่านท่อสูบ โดยมีบัลลาสต์แก๊สและการป้องกันการไหลย้อนกลับสำหรับการทำแห้งแบบสุญญากาศและกระบวนการที่คล้ายกัน ดูผลิตภัณฑ์ →

เปรียบเทียบสามวิธีในการระบายเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง

เตาอบแบบเดียวกันสามารถระบายอากาศได้สามวิธีที่แตกต่างกัน โดยมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการที่แตกต่างกันมาก การเปรียบเทียบด้านล่างคือการเปรียบเทียบที่มักจะตัดสินอาร์กิวเมนต์ข้อมูลจำเพาะ

ช่วงบ่งชี้สำหรับเตาอบ 250 ลิตรเดี่ยว ตัวเลขที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของประตู ความผันผวนของตัวทำละลาย การกำหนดเส้นทางท่อ และตัวเลือกตัวกรอง

ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติ: การย้ายจากหลังคาไปยังการเชื่อมต่อที่มีปลอกคออย่างถูกต้อง มักจะลดปริมาตรสารสกัดลงสามในสี่เพื่อการป้องกันที่เท่าเดิมหรือดีกว่า ซึ่งจะลดทั้งกำลังพัดลมและค่าใช้จ่ายในการปรับสภาพอากาศแต่งหน้าที่เข้ามาแทนที่

ตัวแปรที่ซ่อนอยู่: แรงดันสถิตจะเพิ่มขึ้นเมื่อตัวกรองโหลด

เส้นโค้งพัดลมจะถูกอ้างอิงที่จุดปฏิบัติการจุดเดียว และจุดนั้นจะเคลื่อนที่ทันทีที่ตัวกรองเริ่มรวบรวมสิ่งใดๆ นี่คือจุดที่แรงดันไหลจากปกเตาอบจนถึงหลังคาที่ระบายออกโดยทั่วไปในระยะ 15 เมตร ตัวเลขเป็นเพียงตัวบ่งชี้ แต่สัดส่วนไม่ได้ผิดปกติ

การมีส่วนร่วมของแรงดันสถิตในหน่วยปาสกาล ความต้องการระบบทั้งหมดประมาณ 850 Pa

ตัวกรองคือรายการสวิง สะอาด อาจนั่งใกล้ 150 Pa; โหลดแล้วถึง 300 Pa หรือมากกว่า พัดลมที่เลือกด้วยรูปทรงสะอาดโดยไม่มีส่วนต่างจะสูญเสียการไหลเวียนของอากาศประมาณ 10–20% ตามเวลาที่จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรอง ซึ่งมักจะตรงกับส่วนต่างที่รักษาความเร็วการดักจับให้เป็นไปตามมาตรฐาน เลือกที่สภาพสกปรก เพิ่ม 10–15% และปล่อยให้แดมเปอร์ปรับสมดุลดูดซับส่วนเกินเมื่อทุกอย่างเป็นของใหม่ ในบรรยากาศที่ติดไฟได้ พัดลมและมอเตอร์นั้นจำเป็นต้องมีการป้องกันการระเบิดที่เหมาะสมด้วย ข้อมูลจำเพาะควรพูดก่อนใบเสนอราคา ไม่ใช่หลัง

พัดลมระบายอากาศป้องกันการระเบิด FB Series สำหรับบรรยากาศที่ติดไฟได้ ซึ่งพัดลมและมอเตอร์จะต้องไม่กลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ ซีรี่ส์ FB นำเสนอการป้องกัน IIB/T1–T6 และการติดตั้งบนผนังหรือพื้น ดูผลิตภัณฑ์ →

ปริมาณการสกัดมาจากไหน

ในอาคารห้องปฏิบัติการที่มีผู้ใช้หลายราย ตู้ดูดควันจะมีอิทธิพลเหนือปริมาตร แต่ภาระที่ได้รับการออกแบบภายใต้การออกแบบคือไอเสียจากกระบวนการผลิต เช่น เตาอบ เตาเผา ปั๊มสุญญากาศ และตู้เก็บของ เนื่องจากเป็นช่วงๆ และมองข้ามได้ง่ายในกำหนดการแบบห้องต่อห้อง

สิ่งที่มีประโยชน์ไม่ใช่การแยกส่วนที่แน่นอน แต่เป็นพฤติกรรม: เครื่องดูดควันทำงานอย่างต่อเนื่องและคาดเดาได้ ในขณะที่ไอเสียของเตาอบพุ่งสูงขึ้นเมื่อประตูเปิดหรือช่องระบายอากาศของห้อง หากกลยุทธ์การเติมอากาศอยู่ในสภาวะคงที่ ความดันในห้องจะแกว่งทุกครั้งที่ชุดงานเสร็จสิ้น

ลำดับการเลือกห้าขั้นตอน

การปฏิบัติตามคำสั่งนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการเลือกอุปกรณ์ก่อนที่จะแก้ไขรูปทรง

ขั้นตอนที่ห้าคือจุดที่โครงการมักหยุดนิ่ง อากาศแต่งหน้าจะต้องถูกเคลื่อนย้าย กรอง และทำให้ร้อนหรือเย็น และในพื้นที่อันตราย พัดลมจ่ายจะมีภาระการจำแนกประเภทเช่นเดียวกับพัดลมดูดอากาศ โบลเวอร์ที่เข้ากันกับระดับการป้องกันที่เหมาะสมจะช่วยขจัดการออกแบบใหม่ช่วงท้ายๆ ออกไปทั้งหมด

โบลเวอร์ป้องกันการระเบิดสำหรับอากาศจ่ายในพื้นที่อันตราย ในกรณีที่ต้องมีการจ่ายอากาศสำรองในพื้นที่จัดประเภท โบลเวอร์ซีรีส์นี้มีโครงสร้างกันไฟ พิกัดการป้องกันการระเบิดหลายระดับ และการควบคุมความถี่ตัวแปรที่เป็นอุปกรณ์เสริม ดูผลิตภัณฑ์ →

การบำรุงรักษาและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: การรักษาเจตนารมณ์ของการออกแบบ

ระบบที่ได้รับมอบหมายเลื่อนไป ท่อรั่ว แดมเปอร์เคลื่อนที่ โหลดตัวกรอง และสายพานหลุด และไม่สามารถมองเห็นสิ่งใดจากโต๊ะได้ กิจวัตรที่ปกป้องประสิทธิภาพจริง ๆ นั้นไม่น่าดึงดูดใจ:

• การตรวจสอบความเร็วรายไตรมาส วัดความเร็วการจับที่ประตูเตาอบหรือหน้าฝากระโปรงแล้วบันทึก สิ่งใดที่ต่ำกว่า 80% ของการออกแบบถือเป็นการค้นพบ ไม่ใช่เชิงอรรถ
• กรองแรงดันต่าง ติดตั้งเกจบนตัวกรองและเปลี่ยนค่าที่อ่านได้ประมาณ 1.5 เท่า แทนที่จะเปลี่ยนบนปฏิทิน
• การตรวจสอบพื้นที่อันตราย ตรวจสอบเส้นทางเปลวไฟ ตัวยึด เคเบิลแกลนด์ และความต่อเนื่องของสายดิน เอกสารชิ้นส่วนทดแทนใด ๆ เทียบกับใบรับรอง
• บันทึก ข้อกำหนดการระบายอากาศในห้องปฏิบัติการ ไม่ว่าจะอยู่ภายใต้กฎการสัมผัสจากการทำงาน มาตรฐานการติดตั้งระดับประเทศ หรือระบบคุณภาพภายใน จะได้รับการตรวจสอบผ่านเอกสารพอๆ กับผ่านฮาร์ดแวร์

การซื้อเป็นจุดที่ความตั้งใจสูญหายได้ง่ายที่สุด การเปลี่ยนพัดลมราคาถูกหรือมอเตอร์ที่ไม่ผ่านการรับรองเพื่อให้มีราคาประหยัดดูไม่เป็นอันตรายตามกำหนดเวลา และจะแสดงในภายหลังว่าเป็นการค้นพบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ซึ่งเป็นรูปแบบที่อธิบายไว้ในหมายเหตุนี้ทุกประการ ผู้ผลิตตัดมุมกับอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด . เส้นทางที่ปลอดภัยกว่าคือระบุการจำแนกประเภทในการสอบสวนและตรวจสอบ กลุ่มอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด เทียบกับตารางท่อก่อนที่จะสั่งอะไร

การระบายอากาศแบบสกัดนั้นไม่ซับซ้อน แต่ก็ไม่เป็นไปตามลำดับ จับความเร็วไว้ก่อน ความเร็วขนส่งเป็นอันดับสอง ความดันที่สภาพสกปรกเป็นอันดับสาม อากาศแต่งหน้าที่สี่ และพัดลมจะอยู่สุดท้าย ระบบที่สร้างขึ้นตามลำดับดังกล่าวจะทำงานได้นานหลังจากยื่นเอกสารการทดสอบการใช้งานแล้ว