ห้องทดสอบการแช่สารละลายเกลือ

ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับห้องทดสอบการแช่แบบวงจรสารละลายเกลือ

I. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของห้องทดสอบการแช่แบบวงจรสารละลายเกลือ:

แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 380V, 50Hz, 5kW

ขนาดห้องอบแห้ง: 650 มม. × 650 มม. × 600 มม. (D × W × H)

ขนาดห้องแช่เกลือ: 650 มม. × 650 มม. × 400 มม. (ลึก × กว้าง × สูง)

ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบมาสำหรับห้องอบแห้ง:

อุณหภูมิแวดล้อม 8°C ถึง 80°C ±2°C

ความชื้น: ≤50% (จอแสดงผลที่ตรวจสอบเท่านั้น ไม่ได้รับการควบคุม)

ช่วงการตั้งค่าเวลา: 0–999 นาที

กำลังทำความร้อน: 2 กิโลวัตต์

ช่วงอุณหภูมิของห้องแช่เกลือ:
20°C ถึง 50°C ±2°C

ช่วงการตั้งค่าเวลา: 0–999 นาที

กำลังทำความร้อน: 1.5 กิโลวัตต์

ครั้งที่สอง คำอธิบายการทำงานและขั้นตอนการปฏิบัติงาน

2.1. ห้องทดสอบการแช่สารละลายเกลือนี้ได้รับการออกแบบให้มีห้องอบแห้งด้านบนและถังสารละลายเกลือด้านล่าง ประตูกั้นจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความแห้งและตรงตามข้อกำหนดการทดสอบการแช่ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างเป็นอิสระภายในทั้งสองห้อง ห้องด้านในสร้างจากความหนา 1.2 มม. เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของห้องทำงาน ตัวเรือนด้านนอกสร้างจากแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา 1.5 มม. เคลือบด้วยสเปรย์เคลือบ ฉนวนขนสัตว์เซรามิกไฟเบอร์เนื้อละเอียดพิเศษเติมเต็มช่องระหว่างห้องด้านในและปลอกด้านนอกเพื่อกักเก็บความร้อน ทั้งประตูห้องอบแห้งและประตูห้องแช่เกลือได้รับการออกแบบให้เป็นบานพับด้านซ้ายเพื่อความสะดวกในการถอดและใส่ชิ้นงานทดสอบ กรอบประตูมีซีลที่ทนต่ออุณหภูมิสูง/ต่ำ และมีหน้าต่างดูกระจกสองชั้นแบบเทมเปอร์สำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อการสังเกตแบบเรียลไทม์ ด้ามจับสแตนเลสช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ภาชนะบรรจุสารละลายแช่เกลือผลิตจากสแตนเลส 316L พร้อมเคลือบ PTFE ภายใน/ภายนอก

2.2. สำหรับการทดสอบสลับชิ้นงานระหว่างห้องด้านบนและด้านล่าง แกนกระทุ้งไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่บนเตาอบแห้งจะยกและลดชิ้นงานทดสอบ ชั้นวางตัวอย่างทำจากสแตนเลส 316L บรรจุตัวอย่างได้หกตัวอย่าง ประตูกั้นที่ทำงานด้วยไฟฟ้าระหว่างเตาอบแห้งและห้องแช่เกลือจะเปิดและปิดโดยอัตโนมัติตามลำดับการทดลอง พร้อมปุ่มควบคุมแบบแมนนวลเพิ่มเติมสำหรับการทำงานชั่วคราว

2.3 เยื่อบุด้านในของห้องอบแห้งทำจากสแตนเลส 316L ตัวเรือนด้านนอกใช้แผ่นเหล็กคาร์บอนเคลือบด้วยสเปรย์ ประตูเปิดไปทางซ้าย ติดแถบซีลทนอุณหภูมิสูง/ต่ำ หน้าต่างดูกระจกขนาดใหญ่ช่วยให้สังเกตได้ง่าย ระบบทำความร้อนประกอบด้วยท่อทำความร้อนสแตนเลสภายใน การออกแบบท่ออากาศมีช่องระบายอากาศทางด้านขวา โดยอากาศจะไหลกลับทางด้านซ้าย มอเตอร์พัดลมทนอุณหภูมิสูงนำเข้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพาความร้อนแบบบังคับด้วยการไหลเวียนของการแพร่กระจายในแนวตั้ง ขจัดโซนที่ตาย และบรรลุการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งห้องเพาะเลี้ยง เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลทินัม PT100 ความแม่นยำสูงคลาส A ให้การตรวจจับอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อนเพื่อความแม่นยำในการควบคุมที่เหนือกว่า การตรวจสอบความชื้นแบบเรียลไทม์ถูกรวมเข้าด้วยกัน (เนื่องจากการอบแห้งด้วยลมร้อนทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ลดความชื้นแยกต่างหาก ความชื้นในห้องจึงยังคงอยู่ ≤50%)

2.4. ห้องภายในของห้องพ่นเกลือสร้างจากสแตนเลส 316L ปลอกด้านนอกใช้แผ่นเหล็กคาร์บอนเคลือบด้วยสเปรย์ ถังน้ำเกลือผลิตจากสแตนเลส 316L โดยมีพื้นผิวทั้งภายในและภายนอกเคลือบด้วย PTFE หรือสร้างจากวัสดุ PTFE เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อน เซ็นเซอร์อุณหภูมิใช้เซ็นเซอร์ความต้านทานแพลทินัมที่มีความแม่นยำสูงเกรด A สำหรับการวัดอุณหภูมิของสารละลายเกลือโดยตรง เซ็นเซอร์เหล่านี้ถูกห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ใน PTFE เพื่อป้องกันปฏิกิริยากับสารละลายเกลือ เนื่องจากข้อกำหนดอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 20°C ถึง 50°C ห้องแช่เกลือจึงรวมเอาระบบคู่: วงจรทำความเย็นและวงจรความร้อน วงจรการให้ความร้อนใช้วิธีการเดียวกับที่ใช้ในเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง

2.5. การควบคุมอุปกรณ์ใช้อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรพร้อมการเขียนโปรแกรม PLC ช่วยให้สามารถดำเนินการแบบวงจรตามข้อกำหนดในการทดลองได้ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิภายในห้องอบแห้งและแช่เกลือจะอยู่ที่ ±1°C มีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นในห้องอบแห้งเพื่อแสดงความชื้นในการทำงานแบบเรียลไทม์ (แม้ว่าจะไม่ได้ควบคุมความชื้นก็ตาม) ทั้งห้องอบแห้งและห้องแช่เกลือสามารถเริ่มหรือหยุดได้โดยอิสระ สายไฟภายนอกทั้งหมดมีปลอกหุ้มฉนวนที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ

2.6. เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการทดสอบ ชิ้นงานจะต้องถูกทำให้แห้งเป็นระยะในเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง และนำไปแช่ในห้องแช่เกลือ ก่อนแต่ละรอบ อุณหภูมิการทำงานของเตาอบแห้งและห้องแช่เกลือจะถูกตั้งค่าแยกกัน และระบบควบคุมอุณหภูมิตามลำดับจะถูกเปิดใช้งาน เมื่อห้องเพาะเลี้ยงถึงอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการ ระยะเวลาในการทำให้แห้ง (เช่น 50 นาที) และระยะเวลาการแช่ (เช่น 20 นาที) จะถูกกำหนดค่า ตามด้วยเข้าและเปิดใช้งานระบบควบคุมอุณหภูมิตามลำดับ เมื่อห้องเพาะเลี้ยงถึงอุณหภูมิในการทำงานที่ต้องการ ให้ตั้งค่าระยะเวลาในการทำให้แห้ง (เช่น 50 นาที) และระยะเวลาการแช่ (เช่น 20 นาที) พร้อมด้วยจำนวนรอบ กดปุ่มเริ่มต้น (ภายใต้สภาวะปกติ ชั้นวางตัวอย่างจะอยู่ในตำแหน่งในห้องอบแห้ง) จากนั้นชิ้นงานทดสอบจะต้องผ่านรอบการทำให้แห้งและการแช่เป็นระยะตามกำหนดเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการอบแห้ง (เช่น 50 นาที) ประตูกั้นระหว่างห้องอบแห้งและห้องแช่จะเปิดขึ้น แกนกระทุ้งไฟฟ้าที่วางอยู่บนห้องเพาะเลี้ยง จากนั้นจึงหย่อนชิ้นงานทดสอบลงในห้องแช่ ในขณะเดียวกัน ฝาครอบที่ด้านบนของก้านกระทุ้งจะปิดผนึกทางเดินของชิ้นงานทดสอบ โดยแยกห้องด้านบนและด้านล่างออกจากกัน เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาแช่ (เช่น 20 นาที) แกนกระทุ้งไฟฟ้าจะยกชิ้นงานกลับเข้าไปในห้องอบแห้ง จากนั้นประตูพาร์ทิชันกลางจะปิดโดยอัตโนมัติ เพื่อแยกห้องทั้งสองออกจากกัน ลำดับนี้ประกอบด้วยหนึ่งรอบ ซึ่งจะทำซ้ำตามจำนวนรอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจนกว่าการทดสอบจะสิ้นสุด นอกจากนี้ เวลาสำหรับตัวอย่างแต่ละชิ้นที่จะจุ่มลงในน้ำหรือเก็บกลับคืนทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 2 นาที นอกจากนี้ เพื่อรองรับความต้องการพิเศษ อุปกรณ์นี้จึงมีปุ่มเปิดและปิดแยกต่างหากสำหรับประตูกั้นกลาง ตัวยึดชิ้นงานทดสอบยังมีปุ่มยกชั่วขณะ ซึ่งช่วยให้สามารถยกหรือลดชิ้นงานทดสอบได้ตามความต้องการในการปฏิบัติงาน