| I. วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด | ||
| อุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนด | เป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 30435-2013 สำหรับเตาอบลมร้อนแบบไฟฟ้า, มาตรฐานความปลอดภัยในการผลิต GB 5959.4-92 และมาตรฐาน GB/T 20033-2011 สำหรับเตาอบลมร้อนหมุนเวียน | |
| 2. การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ | เหมาะสำหรับการนำความร้อน ทนความชื้น ต้านทานความแห้ง การทดสอบการปรับตัวที่อุณหภูมิสูงและต่ำ การบำรุงรักษาอุณหภูมิคงที่ที่อุณหภูมิต่ำ และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า การรักษาพื้นผิว เครื่องมือและเกจ พลาสติก โลหะวิทยา และการใช้งานที่คล้ายกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบการปรับตัวที่อุณหภูมิสูงและต่ำของผลิตภัณฑ์ รวมถึงเส้นใยแสง คริสตัล ตัวเหนี่ยวนำที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิว PCB และ LCD ยังทำหน้าที่เป็นเครื่องมือทดสอบความน่าเชื่อถือสำหรับวิศวกรรมการควบคุมคุณภาพอีกด้วย นอกจากนี้ ยังใช้ได้กับสำนักงานกำกับดูแลคุณภาพ สถาบันวิจัย และสถานศึกษาระดับอุดมศึกษา เพื่อประเมินประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ | |
| 3. สินค้าต้องห้ามอย่างเคร่งครัด | ห้ามมิให้ทดสอบรายการต่อไปนี้โดยเด็ดขาด: สารไวไฟและวัตถุระเบิด วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง และวัตถุที่ปล่อยรังสีรุนแรง | |
| ครั้งที่สอง ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ | ||
| 1. ชื่ออุปกรณ์ | เตาอบอุณหภูมิสูงหมุนเวียนอากาศร้อนแบบกำหนดเอง | |
| 1. รุ่นอุปกรณ์ | DS-LH135 | |
| 2. ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ | ||
| เตาอบหมุนเวียนลมร้อนแบบกำหนดเอง | ||
| 2.1 ขนาดห้องด้านใน | 800 × 800 × 1,000 มม. (กว้าง × ลึก × สูง) | |
| 2.2 มิติภายนอก | 1000 × 1050 × 1690 มม | |
| 2.3 ช่วงอุณหภูมิ | RT 50 ถึง 600 °C | |
| 2.4 อุณหภูมิในการทำงานในระยะยาว | <550 | |
| 2.5 ความผันผวนของอุณหภูมิ | ±1 องศาเซลเซียส | |
| 2.6 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ±2.5% ของการอ่าน | |
| 2.7 อัตราการทำความร้อน | อุณหภูมิห้องถึง 550 °C <85 นาที | |
| 2.8 ความละเอียดอุณหภูมิ | 1 องศาเซลเซียส | |
| 2.9 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | 200°C: ±2°C, 300°C: ±3°C, 400°C: ±5°C, 500°C: ±6°C | |
| 2.9 อัตราแหล่งจ่ายไฟ (โดยประมาณ) | 220V/50Hz | |
| 2.10 การใช้พลังงานทั้งหมด | ประมาณ 4kW | |
| 2.11 ผู้ถือตัวอย่าง | แผ่นตาข่ายขอบพับ (ใบมีดคู่) ทำจากสแตนเลสเจาะรู 3 แผ่น | |
| 3. ประสิทธิภาพโครงสร้างอุปกรณ์ | ||
| 3.1 วัสดุโครงสร้างสิ่งที่แนบมา | โครงสร้าง | ภายในมีโครงเหล็กฉากสำหรับเสริมโครงสร้าง ชั้นจากด้านนอกสู่ด้านในได้แก่: ตัวตู้ – ฉนวนใยหิน – โครง – ท่ออากาศ – ห้องด้านใน – ชั้นวางตัวอย่าง ระบบควบคุมอยู่ในกล่องควบคุมภายนอกซึ่งติดตั้งอยู่ที่ด้านขวาของตัวเครื่อง มอเตอร์พัดลมติดตั้งอยู่บนอุปกรณ์ โดยขับเคลื่อนพัดลมหมุนเวียนผ่านสายพานรูปตัววี |
| วัสดุปลอกด้านนอก | โครงด้านนอกใช้แผ่นเหล็กรีดเย็นเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิต | |
| วัสดุซับด้านใน | สร้างจากแผ่นสแตนเลส SUS321 ระดับพรีเมียม | |
| ล็อคประตู | มีตัวล็อคประตูแบบสลักสองชั้นเพื่อความสะดวกในการใช้งาน | |
| ชั้นฉนวนกันความร้อน | 5052 อลูมิเนียมออกไซด์เป็นฉนวนขนสัตว์ทนไฟ | |
| รองรับเท้า | เท้าไนลอน. | |
| ประตู | โครงสร้างประตูบานเดียวไม่มีหน้าต่างสำหรับดู มีกลไกล็อคแบบ snap-lock เพื่อการทำงานตามหลักสรีระศาสตร์ การปิดผนึกกรอบประตูใช้ปะเก็นยางซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง/ต่ำสูตรพิเศษเพื่อเพิ่มความสมบูรณ์ในการปิดผนึก | |
| 3.2 ระบบกระจายและหมุนเวียนอากาศ | พัดลม | การใช้พัดลมทนอุณหภูมิสูงที่มีแบรนด์ร่วมกับพัดลมหมุนเวียนอลูมิเนียมอัลลอยด์ทนอุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดการหมุนเวียนแบบกระจายแบบบังคับ |
| พัดลม drive | สายพานส่งกำลังแบบสามเหลี่ยม | |
| การไหลเวียนของท่อ | การไหลเวียนของท่อใช้ทางเข้าด้านบนพร้อมการออกแบบอากาศไหลกลับด้านซ้ายและขวา การติดตั้งแผ่นกั้นภายในท่อทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งความดันอากาศและความเร็วเป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบ ขณะเดียวกันก็ทำให้อุณหภูมิคงที่ได้อย่างรวดเร็วเมื่อเปิดและปิดประตู | |
| พอร์ตทดสอบ | ไม่มี. | |
| 3.3 ระบบทำความร้อน | ① | ระบบทำความร้อนใช้วิธีการทำความร้อนแบบหมุนเวียนอากาศร้อน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและเชื่อถือได้ |
| ② | ทั้งการควบคุมอุณหภูมิและกำลังไฟฟ้าที่ส่งออกคำนวณโดยไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งจะปรับกำลังทำความร้อนโดยอัตโนมัติตามระดับภาระภายใน ทำให้ได้รับความแม่นยำสูงและประหยัดพลังงาน ส่งผลให้มีความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานมากขึ้น | |
| ๓ | ส่วนประกอบของระบบหลัก: ท่อทำความร้อน รีเลย์โซลิดสเตต ฯลฯ | |
| 4 ระบบแจ้งเตือนเหตุขัดข้อง (อุปกรณ์เสริม) | ||
| การป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์ | ตัวจำกัดอุณหภูมิแบบอิสระจะตัดความร้อนโดยอัตโนมัติเมื่อมีความร้อนสูงเกินไป พร้อมด้วยเสียงเตือนและภาพเพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน และปกป้องตัวอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ | |
| 5. ภาพรวมของส่วนประกอบไฟฟ้าที่เลือก | ||
| เครื่องมือวัด | เครื่องมือบล็อกแนวนอนในตัว LCD จะแสดงข้อมูลหลายชุดบนหน้าจอเดียวพร้อมการส่งสัญญาณที่เสถียรและแม่นยำ เครื่องมือนี้มีการทำงานของลอจิก PID ซึ่งมีทั้งความสามารถในการปรับแต่งเองและการปรับด้วยตนเอง | |
| โซลิดสเตตรีเลย์ | ใช้โซลิดสเตตรีเลย์คุณภาพสูง | |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | ใช้เซ็นเซอร์ PT100 | |
| 6. เอกสารทางเทคนิค | ||
| คู่มือ | คู่มือผู้ใช้อุปกรณ์, ใบรับประกัน, ใบรับรองความสอดคล้อง, แผนผังไฟฟ้า, | |
| 7. อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม | ||
| การจัดเก็บข้อมูล | ที่เก็บข้อมูล USB, การจัดเก็บข้อมูลสเปรดชีต | |
| เครื่องพิมพ์ | การพิมพ์ด้วยกระดาษความร้อน ปรับระยะการพิมพ์ได้ | |
| ช่องเติมก๊าซเฉื่อย | การกระจายรูปตัวยูภายใน รูรับแสง 16 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) | |
| เครื่องวัดการไหลของก๊าซ | ควบคุมช่องก๊าซเพื่อควบคุมอัตราการไหลของก๊าซ | |
| ไฟแสดงสถานะการทำงาน | ตัวบ่งชี้สามสี (สถานะการทำงาน, สถานะข้อผิดพลาด, สถานะอุณหภูมิสูงเกินไป) | |
| ที่สาม ข้อกำหนดในการติดตั้งสภาพแวดล้อมของอุปกรณ์ | ||
| ข้อกำหนดในการติดตั้งอุปกรณ์ | อุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ: 5°C ถึง 30°C ความชื้นสัมพัทธ์: <85% | |
| ไม่มีแรงสั่นสะเทือนที่รุนแรงในบริเวณใกล้เคียง | ||
| ไม่มีแสงแดดโดยตรงหรือแหล่งความร้อนโดยตรงอื่นๆ | ||
| ไม่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงในบริเวณใกล้เคียง | ||
| ไม่มีฝุ่นหรือสารกัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูงในบริเวณใกล้เคียง | ||
| ห้องจะต้องมีการระบายอากาศที่ดี | ||
| ไม่มีกระแสลมแรงในบริเวณใกล้เคียง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการไหลเวียนของอากาศแบบบังคับ กระแสลมจะต้องไม่หันไปทางตัวเครื่อง | ||
| ต้องวางอุปกรณ์บนพื้นที่มั่นคงและได้ระดับและบำรุงรักษาให้อยู่ในแนวนอน | ||
| ต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 50 ซม. ระหว่างด้านหลังของอุปกรณ์และผนัง โดยมีระยะห่างอย่างน้อย 50 ซม. ทั้งสองด้าน | ||
| IV. การยอมรับและการรับประกัน | ||
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลทั้งหมดข้างต้นถูกวัดระหว่างการทำงานภายใต้สภาวะที่ไม่มีโหลด | |
| การยอมรับ | การยอมรับ inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| การรับประกัน | ระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือนจะใช้หลังจากการยอมรับ หลังจากช่วงเวลานี้ จะมีค่าใช้จ่ายที่สมเหตุสมผลสำหรับชิ้นส่วนทดแทน | |
| V. เวลานำการผลิตและวิธีการขนส่ง | ||
| ระยะเวลาในการผลิต | จัดส่งภายใน 45 วันทำการนับจากวันที่การชำระเงินล่วงหน้าเข้าบัญชีของซัพพลายเออร์ | |
| วิธีการขนส่ง | การขนส่งทางถนน การจัดส่งในบรรจุภัณฑ์การขนส่งเป็นไปตามมาตรฐาน QB/WD008-2001 สถานที่จัดส่ง:จุดที่ลูกค้ากำหนด (ไม่รวมส่งชั้นบน) การขนถ่ายถุงจะต้องดำเนินการโดยผู้ซื้อ | |