| ชื่อสินค้า | เตาอบฟิล์มแก้วเปลี่ยนสีที่ปรับแต่งได้ |
| รุ่นสินค้า | LH-5100-150A |
| ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ | ขนาดห้องด้านใน: 1700 มม. (กว้าง) × 3000 มม. (ลึก) × 1,000 มม. (สูง) |
| ระบบควบคุมอุณหภูมิ | ขนาดภายนอก: ปรับแต่งได้ตามความต้องการ |
| องค์ประกอบความร้อน | ปริมาตร: 5.1m³ |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | ช่วงอุณหภูมิ: RT 20 ถึง 120°C |
| วัสดุห้องด้านใน | อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่อง: 90°C |
| โครงสร้างคณะรัฐมนตรี | ความเสถียรของอุณหภูมิ: ± 1 ℃ |
| เปลือกนอก | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 5 ℃ |
| การป้องกันความปลอดภัย | ช่วงเวลาอุณหภูมิ: 1-999min |
| ระยะเวลาการรับประกัน | ชั้นวาง : 6 ชั้น |
| การกำหนดค่ามาตรฐาน | วิธีการติดตั้งชั้นวาง: แบบดึงรางนำออก |
| อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม | แหล่งจ่ายไฟ: AC380V, 30KW, 50HZ" |
คู่มือผู้ใช้เตาอบฟิล์มแก้วเปลี่ยนสี
I. ขอบเขตการใช้งาน
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการอบแห้งและดำเนินการทดสอบการปรับตัวที่อุณหภูมิคงที่ต่างๆ กับผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ เกจ ส่วนประกอบ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ อุปกรณ์สื่อสาร พลาสติก เครื่องจักร สารเคมี อาหาร ผลิตภัณฑ์เคมี และเครื่องมือฮาร์ดแวร์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
ช่วงอุณหภูมิ: RT 20 ถึง 120°C
อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง: 90 ℃
ความเสถียรของอุณหภูมิ: ± 1 ℃
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 5 ℃
ช่วงเวลาการตั้งเวลา: 1–999 นาที
ชั้นวาง : 6 ยูนิต (แผงรังผึ้งอลูมิเนียม โครงสร้างไร้รอยต่อ)
กำลังไฟ: 9000W
แหล่งจ่ายไฟ: 380V/50Hz
III. คุณสมบัติโครงสร้างผลิตภัณฑ์
ตู้ใช้แผ่นเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูงเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิต สารเคลือบมีความแข็ง ทนทาน และต้านทานการเกิดสนิมได้ดีเยี่ยม
ห้องทำงานสร้างจากแผ่นสเตนเลสสตีลระดับพรีเมียม โดยมีมุมโค้งมนเพื่อให้พื้นผิวเรียบเนียนและเพรียวบาง ช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย
ช่องว่างระหว่างตู้และห้องทำงานเต็มไปด้วยวัสดุฉนวนใยแก้วเนื้อละเอียดพิเศษ ซึ่งช่วยกักเก็บความร้อนได้ดีเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิภายในที่เสถียรและแม่นยำในขณะที่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบให้เหลือน้อยที่สุด
ช่องหมุนเวียนอากาศร้อนที่สมเหตุสมผลถูกรวมไว้ภายในห้องเพาะเลี้ยง ช่วยให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอและให้ความร้อนแบบเร่ง ท่อไอเสียช่วยให้ควบคุมการระบายอากาศออกจากห้องได้ หากอากาศที่ระบายออกมีกลิ่นหรือสารพิษ สามารถต่อท่อเข้ากับท่อภายนอกได้อย่างง่ายดายเพื่อระบายอากาศไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยตรง
การควบคุมอุณหภูมิใช้เทคโนโลยีดิจิตอลอัจฉริยะที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่งมีการปรับ PID ด้วยตนเองทางอุตสาหกรรมและจอแสดงผล LED คู่สี่หลัก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการควบคุมสูง ความต้านทานการรบกวนที่ยอดเยี่ยม และการใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ (ดูรายละเอียดในคู่มือคอนโทรลเลอร์)
IV. การติดตั้งและการว่าจ้าง
1. ในระหว่างการขนส่ง ให้หลีกเลี่ยงการออกแรงกับพื้นผิวกระจกและป้องกันการกระแทกกับตัวห้อง
2. หลังจากวางเครื่องลงบนพื้นแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ระดับ ปรับฐานหากพื้นผิวไม่เรียบ
3. ห้ามใช้งานเครื่องมือในแสงแดดโดยตรงหรือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและชื้น
4. วางตำแหน่งเครื่องให้ห่างจากแหล่งกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้ารบกวน และตรวจดูให้แน่ใจว่าสายดินของอุปกรณ์ได้รับการต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพ
5. ในระหว่างการทำงานปกติ ให้จัดเรียงสิ่งของต่างๆ ภายในห้องเพาะเลี้ยงเพื่อไม่ให้กีดขวางการไหลเวียนของอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
6. แหล่งจ่ายไฟคือ AC 380V 50Hz. ต้องใช้เต้ารับสี่พินที่มีพิกัด 25A หรือสูงกว่าพร้อมการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ ห้ามใช้เต้ารับสามพินโดยไม่มีการดัดแปลง แหล่งจ่ายไฟคือ AC 380V 50Hz และต้องใช้ปลั๊กไฟสามเฟสที่มีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้
7. อย่าวางสายไฟไว้ใกล้ด้านหลังของตัวเครื่อง และอย่าให้เครื่องมือหรือวัตถุอื่นๆ กดทับสายไฟ เพื่อป้องกันความเสียหาย
V. คำแนะนำการใช้งานผลิตภัณฑ์
1. เปิดประตูห้องและวางสิ่งของที่จะแปรรูปบนชั้นวางภายใน (หลีกเลี่ยงความแออัดยัดเยียดเพื่อให้อากาศไหลเวียนภายในห้องได้อย่างเพียงพอ) ปิดประตู
2. เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟโดยเสียบปลั๊กเข้ากับเต้ารับ 380V ตั้งสวิตช์ไฟทางด้านขวาของแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง 'เปิด' หน้าจอดิจิตอลจะสว่างขึ้นเพื่อระบุว่าอุปกรณ์กำลังทำงานอยู่
3. ตั้งอุณหภูมิห้องเพาะเลี้ยงที่ต้องการโดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิบนแผงควบคุม
4. เครื่องมือเริ่มการทำงาน โดยค่อยๆ ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ เมื่อระยะเวลาการอบแห้งที่ต้องการเสร็จสิ้น กระบวนการจะสิ้นสุดลง
5. ปิดแหล่งจ่ายไฟ ปล่อยให้อุณหภูมิห้องเพาะเลี้ยงเข้าใกล้สภาวะแวดล้อมก่อนเปิดประตูและถอดสิ่งของต่างๆ
【!】ข้อควรระวัง: ระมัดระวังเมื่อเปิดประตูเพื่อหยิบสิ่งของ เนื่องจากความร้อนที่ตกค้างอาจทำให้เกิดแผลไหม้ได้ ต้องไม่วางวัสดุไวไฟหรือวัตถุระเบิดไว้ในเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง
หมายเหตุพิเศษ
⑴ ผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง โดยทั่วไปแล้วการปรับเทียบนั้นไม่จำเป็น อย่างไรก็ตาม หากใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือที่อุณหภูมิเกินช่วงที่แนะนำ อาจเกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างอุณหภูมิที่แสดงและอุณหภูมิห้องเพาะเลี้ยงจริง หากความเบี่ยงเบนเกินกว่าข้อกำหนดทางเทคนิค โปรดดูคู่มือการใช้งานตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
⑵ ในระหว่างการทำงานตามปกติ หากประตูห้องเพาะเลี้ยงยังคงเปิดอยู่เป็นเวลานาน อาจเกิดความผันผวนของอุณหภูมิชั่วคราวได้เมื่อปิดประตู นี่เป็นปรากฏการณ์ปกติ
◆ ฟังก์ชั่นแผง
คำจำกัดความของไฟแสดงสถานะ
1. ไฟแสดงสถานะ 'RUN/AT': ส่องสว่างระหว่างการทำงานและดับลงเมื่อเสร็จสิ้น กะพริบระหว่างการปรับจูนตัวเอง
2. ตัวบ่งชี้ 'OUT': สว่างขึ้นเมื่อเอาต์พุตความร้อนทำงาน; ดับไปเป็นอย่างอื่น
3. ตัวบ่งชี้ 'ALM': ส่องสว่างระหว่างการเตือนอุณหภูมิเกิน ดับไปเป็นอย่างอื่น
วี. วิธีการใช้งานและการใช้งาน
1. เมื่อเปิดเครื่องคอนโทรลเลอร์ แถวจอแสดงผลด้านบนจะแสดง 'InP' และแถวล่างจะแสดง 'ค่าช่วง' เป็นเวลาประมาณ 3 วินาทีก่อนที่จะเข้าสู่โหมดการแสดงผลปกติ
2. การอ้างอิงและการตั้งค่าอุณหภูมิและระยะเวลาอุณหภูมิคงที่
กดปุ่ม 'ตั้งค่า' เพื่อเข้าสู่โหมดการตั้งค่าอุณหภูมิ แถวล่างของจอแสดงผลจะแสดงข้อความ 'SP' ในขณะที่แถวบนแสดงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (โดยที่หลักหน่วยจะกะพริบในตอนแรก) ปรับค่าเซ็ตพอยต์ที่ต้องการโดยใช้ปุ่ม Shift เพิ่มและลดค่า กดปุ่ม 'ตั้งค่า' อีกครั้งเพื่อเข้าสู่โหมดการตั้งค่าเวลาอุณหภูมิคงที่ แถวล่างของจอแสดงผลจะแสดงข้อความ “St” ในขณะที่แถวบนแสดงค่าการตั้งค่าเวลาอุณหภูมิคงที่ (โดยหลักหน่วยจะกะพริบก่อน) ใช้ปุ่ม Shift เพิ่มและลดค่าเพื่อปรับเป็นค่าการตั้งค่าที่ต้องการ กดปุ่ม 'ตั้งค่า' อีกครั้งเพื่อออกจากโหมดการตั้งค่านี้ ค่าที่แก้ไขจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ
เมื่อตั้งเวลาอุณหภูมิคงที่เป็น '0' แสดงว่าไม่มีฟังก์ชันตั้งเวลาใดทำงานอยู่ ตัวควบคุมทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยแถวล่างของจอแสดงผลจะแสดงค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ เมื่อเวลาที่ตั้งค่าไม่ใช่ '0' แถวล่างของหน้าต่างแสดงผลจะแสดงเวลาที่ผ่านไปพร้อมกับทศนิยมตำแหน่งสุดท้ายจะสว่างขึ้น เมื่ออุณหภูมิที่วัดได้ถึงจุดที่ตั้งไว้ ตัวจับเวลาจะเริ่มนับถอยหลัง จุดทศนิยมที่ส่องสว่างจะกะพริบ เมื่อครบเวลา การทำงานจะหยุดลง แถวล่างจะแสดงคำว่า "สิ้นสุด" และเสียงกริ่งจะดังนาน 30 วินาที หลังจากสิ้นสุดการทำงาน การกดปุ่ม 'ลด/รีสตาร์ท' ค้างไว้เป็นเวลา 3 วินาทีจะเริ่มต้นวงจรใหม่
3. ระหว่างการเตือนอุณหภูมิเกิน เสียงกริ่งจะดังอย่างต่อเนื่องและไฟแสดงการเตือน 'ALM' จะสว่างขึ้น หากสัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินเกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ไฟแสดงสถานะ 'ALM' จะสว่างขึ้น แต่เสียงกริ่งจะไม่ดัง
4. การกดปุ่มใดๆ จะเป็นการปิดเสียงกริ่งเมื่อมีเสียงดัง
5. ปุ่ม 'Shift': การกดปุ่มนี้ในโหมดเซ็ตพอยต์จะเป็นการเปลี่ยนค่าเซ็ตพอยต์สำหรับการแก้ไขแบบกะพริบ
6. ปุ่ม 'ลด': กดสั้น ๆ ในโหมดการตั้งค่าเพื่อลดค่า; กดค้างไว้เพื่อลดอย่างต่อเนื่อง
7. ปุ่ม 'เพิ่ม': กดสั้น ๆ ในโหมดการตั้งค่าเพื่อเพิ่มค่า กดค้างไว้เพื่อเพิ่มอย่างต่อเนื่อง
8. หากไม่มีการกดปุ่มใด ๆ ภายในหนึ่งนาทีระหว่างโหมดการตั้งค่า ตัวควบคุมจะกลับสู่การแสดงผลปกติโดยอัตโนมัติ
9. หากแถวบนสุดของจอแสดงผลของคอนโทรลเลอร์แสดง '----' แสดงว่าเกิดข้อผิดพลาดกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิหรือตัวคอนโทรลเลอร์เอง โปรดตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและสายไฟอย่างละเอียด
การปรับระบบด้วยตนเอง
การปรับระบบด้วยตนเองอาจดำเนินการได้เมื่อประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิไม่เป็นที่น่าพอใจ อาจเกิดการเกินอุณหภูมิอย่างมากในระหว่างการปรับจูนตัวเอง ผู้ใช้ควรพิจารณาปัจจัยนี้ให้ครบถ้วนก่อนที่จะเริ่มกระบวนการ
หากต้องการเริ่มการปรับระบบด้วยตนเองจากโหมดที่ไม่ใช่ค่ากำหนด ให้กดปุ่ม 'Shift/Self-Tune' ค้างไว้เป็นเวลา 6 วินาที ไฟแสดง 'RUN/AT' จะกะพริบ เมื่อเสร็จสิ้น ตัวบ่งชี้จะหยุดกะพริบ และผู้ควบคุมจะได้รับชุดพารามิเตอร์ PID ของระบบที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ซึ่งจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ ในระหว่างการปรับจูนตัวเอง การกดปุ่ม 'Shift/Self-Tune' ค้างไว้เป็นเวลา 6 วินาทีจะยุติขั้นตอนนี้
หากมีการเตือนอุณหภูมิเกินเกิดขึ้นระหว่างการปรับจูนตัวเอง ไฟแสดงการเตือน 'ALM' จะไม่สว่างและเสียงกริ่งจะไม่ดัง อย่างไรก็ตามรีเลย์แจ้งเตือนความร้อนจะตัดการเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติ ปุ่ม 'Set' จะไม่ทำงานระหว่างการปรับจูนด้วยตนเอง ไม่ว่าจะตั้งค่าช่วงอุณหภูมิคงที่หรือไม่ก็ตาม แถวล่างสุดของจอแสดงผลตัวควบคุมจะแสดงค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้เสมอ
การให้คำปรึกษาและการตั้งค่าพารามิเตอร์ภายในอุณหภูมิ
กดปุ่ม Set ค้างไว้ประมาณ 3 วินาที แถวล่างของจอแสดงผลคอนโทรลเลอร์จะแสดงข้อความแจ้งรหัสผ่าน 'Lc' ในขณะที่แถวบนจะแสดงค่ารหัสผ่าน ใช้ปุ่มเพิ่ม ลด และ Shift เพื่อแก้ไขรหัสผ่านให้เป็นค่าที่ต้องการ กดปุ่ม Set อีกครั้ง หากรหัสผ่านไม่ถูกต้อง ตัวควบคุมจะกลับสู่โหมดการแสดงผลปกติโดยอัตโนมัติ หากรหัสผ่านถูกต้อง จะเข้าสู่สถานะการตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิภายใน การกดปุ่ม Set อีกครั้งจะทำให้สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์แต่ละตัวตามลำดับได้ กดปุ่ม Set ค้างไว้ 3 วินาทีเพื่อออกจากสถานะนี้ ค่าพารามิเตอร์จะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ
| พารามิเตอร์ภายในตารางที่ 1 | |||
| บ่งชี้พารามิเตอร์ | ชื่อพารามิเตอร์ | พารามิเตอร์ ฟังก์ชัน คำอธิบาย | (ช่วง) การตั้งค่าจากโรงงาน |
| แอลซี- | รหัสผ่าน | เมื่อ 'Lc=3' ค่าพารามิเตอร์สามารถดูและแก้ไขได้ | 0 |
| อัล- | สัญญาณเตือนการเบี่ยงเบนอุณหภูมิเกิน | 'เมื่ออุณหภูมิที่วัดได้เกินค่าที่ตั้งไว้บวก AL ไฟสัญญาณเตือนจะสว่างขึ้น เสียงกริ่งจะดังขึ้น (โปรดดูการทำงานและการใช้งานวิธีที่ 3) และเอาต์พุตความร้อนจะตัดการเชื่อมต่อ' | (0.0 ถึง 100.0°C) 20.0 |
| ที- | วงจรควบคุม | วงจรควบคุมความร้อน | (1 ถึง 60 วินาที) หมายเหตุ 1 |
| ป- | วงสัดส่วน | การปรับการกระทำตามสัดส่วนเวลา | (1.0 ถึงค่าเต็มสเกล) 35.0 |
| ฉัน- | เวลาอินทิกรัล | การปรับการกระทำแบบรวม | (1 ถึง 1,000 วินาที) 200 |
| ด- | เวลาอนุพันธ์ | การปรับการดำเนินการอนุพันธ์ | (0 ถึง 1,000 วินาที) 200 |
| Pb- | การปรับเป็นศูนย์ | แก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวัดเซนเซอร์ (อุณหภูมิต่ำ) Pb = ค่าอุณหภูมิจริง - ค่าการวัดเครื่องมือ | (-12.0 ถึง 12.0°ซ) 0.0 |
| พีเค- | ตัวปรับเต็มรูปแบบ | แก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวัดเซนเซอร์ (อุณหภูมิสูง) PK = 1000 × (ค่าอุณหภูมิจริง - ค่าการวัดเครื่องมือ) / ค่าการวัดเครื่องมือ | (-999~999)0 |
| หมายเหตุ 1: สำหรับตัวควบคุมรุ่น PCD-2xx2 (เอาต์พุตรีเลย์) ค่าที่ตั้งจากโรงงานสำหรับรอบการควบคุมความร้อนคือ 20 วินาที สำหรับรุ่นอื่นๆ คือ 5 วินาที | |||
| พารามิเตอร์ภายในตาราง-2 | |||
| พารามิเตอร์ภายในตาราง-2 | ชื่อพารามิเตอร์ | พารามิเตอร์ ฟังก์ชัน คำอธิบาย | (ช่วง) การตั้งค่าจากโรงงาน |
| แอลซี- | รหัสผ่าน | เมื่อ 'Lc=9' ค่าพารามิเตอร์สามารถดูและแก้ไขได้ | 0 |
| ร่วม- | การเบี่ยงเบนการปิดเครื่องทำความร้อนเอาต์พุต | เมื่อค่าอุณหภูมิที่วัดได้ ≥ ตั้งค่าอุณหภูมิ Co, เอาต์พุตความร้อนถูกปิด | (0.0~50.0℃)5.0 |
| ฮน- | โหมดจับเวลาเทอร์โมสตัท | 0: ตัวจับเวลานาที; 1: ตัวจับเวลาชั่วโมง | (0~1)0 |
| โอพี- | ฟังก์ชั่นควบคุมประตู | 0: ปิดใช้งานฟังก์ชันการตรวจจับการเปิดประตู 1: เปิดใช้งานฟังก์ชันการตรวจจับการเปิดประตู หมายเหตุ 2 | (0~1)1 |
| RH- | ค่าช่วง | ค่าสูงสุดสำหรับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ | (0~400.0°C) 300.0 |
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว ข้อควรระวัง
1. ห้ามวางสารเคมีที่ไวไฟและระเหยได้ภายในตู้
2. หากมีสิ่งผิดปกติ กลิ่น หรือควันเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ให้ปิดสวิตช์ไฟทันที ผู้ใช้จะต้องไม่พยายามซ่อมแซมด้วยตนเอง ติดต่อแผนกซ่อมของบริษัทเราเพื่อตรวจสอบและให้บริการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม (เครื่องใหม่อาจปล่อยกลิ่นและควันน้อยที่สุดเมื่อสตาร์ทเครื่องครั้งแรก ซึ่งเป็นเรื่องปกติ โปรดสังเกตหนึ่งหรือสองรอบ หากยังคงอยู่ โปรดติดต่อศูนย์บริการลูกค้าของเราเพื่อขอคำแนะนำ)
3. เช็ดผนังห้องด้านในและพื้นผิวอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อรักษาความสะอาดและเพิ่มความโปร่งใสของกระจก อย่าใช้สารละลายที่เป็นกรด ด่าง หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ ในการทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก
4. เมื่อไม่ได้ใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลานาน ให้ถอดสายไฟออกเพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น นอกจากนี้ ใช้งานเครื่องเป็นระยะๆ (โดยทั่วไปทุกไตรมาส) ภายใต้สภาวะปกติเป็นเวลา 2-3 วัน เพื่อไล่ความชื้นออกจากส่วนประกอบไฟฟ้า และป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
8. การซ่อมแซมข้อบกพร่อง
| อาการ | หลักการ | ขั้นตอน |
| 1. ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ | 1. ปลั๊กไฟขาด | 1. เปลี่ยนซ็อกเก็ต |
| 2. เสียบปลั๊กไม่ถูกต้องหรือสายไฟขาด | 2. เสียบขั้วต่อหรือต่อสายไฟอีกครั้ง | |
| 3. ฟิวส์วงจรเปิด | 3. เปลี่ยนฟิวส์ | |
| 4. สวิตช์ไฟไม่ทำงาน | 4. เปิดแหล่งจ่ายไฟ | |
| 2. อุณหภูมิห้องไม่สูงขึ้น | 1. ตั้งอุณหภูมิต่ำเกินไป | 1. ปรับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ |
| 2. เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าผิดปกติ | 2. เปลี่ยนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า | |
| 3. ตัวควบคุมอุณหภูมิทำงานผิดปกติ | 3. เปลี่ยนตัวควบคุมอุณหภูมิ | |
| 4. สายเชื่อมต่อเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลวม | 4. ขันน็อตเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ให้แน่น | |
| 3. ค่าเบี่ยงเบนที่สำคัญระหว่างค่าที่ตั้งไว้และอุณหภูมิห้องเพาะเลี้ยง | 1. เซ็นเซอร์อุณหภูมิผิดพลาด | 1. เปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิ |
| 2. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป (เกิน 30°C) | 2. ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีเครื่องปรับอากาศ | |
| 4. ความล้มเหลวในการควบคุมอุณหภูมิ | 1. ถอดการติดตั้งเซนเซอร์อุณหภูมิออก | 1. ยึดเซ็นเซอร์อุณหภูมิให้แน่น |
| 2. ตัวควบคุมอุณหภูมิหรือไทริสเตอร์ผิดพลาด | 2. เปลี่ยนตัวควบคุมอุณหภูมิและไทริสเตอร์ |